供应信息
重量分选机的设备清理如下：
清洁重量分选机前，务必断开电源。可拆卸重量分选机传送带可在60℃左右用温水消毒或清洗。重量分选机传送带可在沸水中浸泡5分钟。或在次氯酸水溶液（200ppm）中浸泡不到3分钟，然后用水冲洗。无论上述哪种方法，请将清洁后的重量分选机传送带完全排空，然后将其安装在传送带上。防止发霉。
安装调整：
一、输送带的安装：
1、旋转调整螺母，使从动轴和主动轴之间的距离小；
2、检查皮带运行方向，按规定方向将皮带放入托盘。
3、调整托盘两侧的调整螺母，使皮带张力适中。然后将皮带放在托盘的中心。
二、输送带的调整
1、调整皮带张紧度至适当水平，放在机器上运行，观察皮带运行情况；
2、如果带在托盘的中间，则处于正常状态而不进行任何调整；
3、如果皮带向左偏移，可进行以下调整：
左侧皮带可以“拉紧”，需要逐渐调整。调整时观察，直到皮带回到中心。如果发现调整螺母拧紧，不要强行调整。
右侧的皮带可以“松开”，需要逐渐调整。调整时观察，直到皮带回到中心。
如果偏差过大，缓慢调整后很难恢复，请先快速松开右侧的皮带。
如果皮带与侧挡板发生摩擦，应立即停机检查。
重量分选机的故障处理：
1、基本故障排除：
1）根据说明，设置是否正确。
2）检查插件是否接触不良。
3）是否断开或断开电线和接线。
4）螺钉和零件是否脱落或松动。
5）设备部件是否损坏、烧损、异常加热、变色、变形和磨损。
6）是否存在会造成障碍物的锈蚀或污垢。
2、拆下检查的连接器和零件应在检查后正确复位。
3、当环境快速变化、雷电或电压异常、机器坠落和冲击导致电源异常，且直接事故原因不是正常使用引起时，应进行检查。
重量分选机的日常维护：
1、操作前的基本检查：
1）确认所有输送带是否接触；
2）确认标准值、上限、下限设置是否正确；
3）用被测产品手动重复试验10次以上，确认其精度是否稳定；
4）对于非合作产品，检查拒收装置是否正常；
广泛用于下列场地：
1、产品重量的终检验
在产品生产加工后期阶段对产品的重量进行复诊，将不合格产品除去出去，以保证在出货的产品重量符合要求。这有利于保证与消费者加工制造业的相互之间的利益。消费者不会因为缺斤少两而蒙受损失，制造商也不会因为客户埋怨甚至检举而备受信誉的不利影响。
2、反馈作用
称重分选机除了给与产品的重量信号，将不合格产品进行去以外还可以按照平均值重量标准和重量的偏差导出来控制信号给外包装盒填充机械设备，自动式将平均值重量调节使总数设定重量一致，从而控制成本。例如每包重量450克，无法使用检重秤，外包装平均值重量为453克才能保证产品重量达标；运用检重自动式反馈作用后，平均值重量可以达到450克，以每日生产加工一万包计算，每日可节省30000克，每一年节省10.8吨，按相关中等偏上价格每包15元计算，一年可节省36余万元。
3、产品缺乏检查
对大袋里含有小袋装的产品，如饮料箱，大袋里含有好多个一小包产品的地方，由于机器设备工作人员和影响因素，也会导致产品缺乏。运用检重秤对大袋进行重量检查，可以确保大袋里也不会有产品欠缺的情况。例如每一件健康饮品24瓶，每一件正常重量是一定的，检查每一件的重量不难看出是否有漏装的现象。
4、排列分类
对于重量不均匀产品进行自动分类。例如分割鸡肉的制造商要将大小不等的鸡腿分成好几个重量范围，就可运用检重对每一个鸡翅进行自动称重，然后把重量信号送到PLC，PLC根据设定的范围促进相对应的推板将鸡翅送往相对应的盒里，从而开展自动分类效果。
之上应用是检重的一些基本上应用，称重分选机还可以用以用，旅游业等许多行业。除此之外称重分选机还可以用来在发放书报刊时进行计数，书报刊在印刷包装捆扎的时候会极有可能数量严禁，发放到各个区域内的数量很有可能会不正确，采用检重秤进行计数又快又准，能节省许多人力资源。 
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